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Laserschneiden von Acryl & Sperrholz

Hochpräzise Konturschnitte und komplexe Geometrien für Ihre Projekte in Graz. Wir verwandeln flache Materialplatten in dreidimensionale Objekte mit einer Genauigkeit, die nur modernste CO2-Lasersysteme bieten können.

Laserschneidprozess eines transparenten blauen Acrylglasplatten in der Werkstatt
Präzise Kantenbearbeitung von Acrylglas in unserer Grazer Werkstatt.

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem ein hochkonzentrierter Lichtstrahl das Material lokal schmilzt oder verdampft. Im Gegensatz zum mechanischen Fräsen erlaubt uns diese Technologie, extrem feine Details und scharfe Innenwinkel zu realisieren, die mit physischen Bohrern nicht erreichbar wären. In unserer Werkstatt in Graz setzen wir diese Technik ein, um sowohl funktionale Bauteile als auch ästhetische Designobjekte zu fertigen.

Besonders bei Acrylglas (PMMA) bietet der Laser den Vorteil der sogenannten "polierten Kante". Da das Material während des Schneidprozesses schmilzt, entstehen glatte, gläserne Schnittflächen, die keine weitere manuelle Nachbearbeitung erfordern. Bei Sperrholz hingegen entsteht eine charakteristische, dunkelbraune bis schwarze Versengungskante, die den Objekten eine besondere Tiefe und einen industriellen Charme verleiht.

Der Prozess: In 4 Schritten zu Ihrem Bauteil

01
Datenprüfung: Wir analysieren Ihre Vektordaten (DXF, AI, SVG) auf geschlossene Pfade und korrekte Linienstärken, um einen reibungslosen Schneidprozess zu gewährleisten.
02
Materialauswahl: Basierend auf Ihrer Anforderung wählen wir die passende Plattenstärke und Materialqualität aus unserem Bestand (z.B. hochwertiges Acryl oder FSC-zertifiziertes Sperrholz).
03
Laser-Fertigung: Die CNC-gesteuerte Maschine schneidet die Konturen mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aus der Platte aus.
04
Finish & Qualitätskontrolle: Die Teile werden entgratet, gereinigt und auf Maßhaltigkeit geprüft, bevor sie für die Abholung oder den Versand bereitgestellt werden.

Für wen wir arbeiten

Unsere Zielgruppe umfasst ein breites Spektrum an anspruchsvollen Kunden. Architekten und Interior Designer nutzen unsere Dienste für Maßmodelle oder individuelle Raumtrenner. Kleine Unternehmen lassen bei uns hochwertige Displays, Halterungen oder Marken-Elemente fertigen, die eine professionelle Optik vermitteln.

Auch Produktentwickler und Bastler schätzen die Möglichkeit, Prototypen schnell und kostengünstig in Serie zu bringen. Ob es sich um eine einzelne präzise Kunststoffplatte für eine technische Anwendung oder eine Serie von dekorativen Holzelementen für ein Event handelt – wir bieten die technische Infrastruktur für die Umsetzung Ihrer Ideen.

Technische Umsetzung und Arbeitsweise

Wir arbeiten mit einer Kombination aus CO2- und Faserlasern, wobei das CO2-System das primäre Werkzeug für organische Materialien wie Holz und Kunststoffe ist. Der Prozess ist vollautomatisiert: Die Datei wird in einen G-Code übersetzt, der dem Laserkopf exakt vorgibt, wo er schneiden (hohe Leistung) und wo er nur markieren (niedrige Leistung) soll.

Ein kritischer Punkt ist die Materialspannung. Wir achten darauf, die Platten korrekt zu fixieren, um Verzug während des Erhitzungsprozesses zu vermeiden. Besonders bei Acrylglas ist die Kühlung und die Absaugung der Dämpfe essenziell, was in unserer 65 m² großen Werkstatt durch ein professionelles Belüftungssystem sichergestellt wird.

Was Sie für den Auftrag vorbereiten sollten

Damit wir Ihr Projekt ohne Verzögerungen starten können, benötigen wir eine saubere technische Grundlage. Die wichtigste Voraussetzung ist eine Vektordatei. Rastergrafiken (JPG, PNG) können nicht direkt geschnitten werden, da der Laser einen Pfad benötigt, kein Pixelbild.

Falls Sie keine Vektordaten haben, bieten wir eine professionelle Unterstützung an. Besuchen Sie dazu unsere Seite für Vektorisierung & Layout, wo wir Ihre Skizzen in maschinenlesbare Daten überführen.

Das Ergebnis: Was Sie erhalten

Nach Abschluss der Produktion erhalten Sie Ihre Bauteile in einer schützenden Verpackung, um Kratzer auf Acrylglas oder Splitter an Holzkanten zu vermeiden. Wir liefern die Teile exakt nach Ihren Vorgaben.

Lieferzeiten und Termine

Die durchschnittliche Lieferzeit in unserer Werkstatt beträgt 5 bis 7 Werktage. Diese Zeit umfasst die Datenprüfung, die Materialbeschaffung (falls nicht vorrätig) und die eigentliche Produktion.

Für dringende Projekte bieten wir einen Express-Service an. Bitte beachten Sie, dass bei Express-Aufträgen ein Aufschlag von 30 % auf den Gesamtpreis erhoben wird. Alle Termine werden nach Eingang der Anzahlung und der finalen Freigabe des Layouts verbindlich fixiert.

Was nicht Teil unserer Leistung ist

Um die Qualität unserer Arbeit und die Sicherheit unserer Maschinen zu gewährleisten, gibt es klare Grenzen. Wir verarbeiten keine Materialien, die Chlor enthalten, wie beispielsweise PVC. Die Verbrennung von PVC setzt hochgiftiges Chlorgas frei, das sowohl die Gesundheit gefährdet als auch die Optik der Maschinen durch Korrosion zerstört.

Ebenso führen wir keine großflächigen Fassadenschilder oder extrem dicken Materialplatten aus, die die maximale Durchdringungstiefe unserer Laser überschreiten. Wir konzentrieren uns auf präzise Bauteile innerhalb unseres Arbeitsbereichs von 900 x 600 mm.

Preisgestaltung und Mehrwertsteuer

Die Berechnung unserer Preise erfolgt transparent auf Basis der Schnittlänge (laufender Meter) oder der Stückzahl. Die in der folgenden Tabelle angegebenen Preise verstehen sich als Nettopreise zzgl. der gesetzlichen Umsatzsteuer von 20 %.

Ein Mindestbestellwert von 30 € gilt für alle Aufträge. Die Endabrechnung erfolgt nach dem tatsächlichen Materialverbrauch und der benötigten Maschinenzeit. Für B2B-Kunden bieten wir ein Zahlungsziel von 14 Tagen nach Rechnungsstellung an.

Material / Leistung Preis (netto) Preis (inkl. 20% MwSt.) Einheit
Sperrholz bis 4mm 3,75 € 4,50 € pro lfm
Acrylglas bis 5mm 5,17 € 6,20 € pro lfm

Leistungsumfang im Detail

Für weitere Informationen zur Materialwahl empfehlen wir unseren Ratgeber zur Materialwahl. Die rechtlichen Rahmenbedingungen für unsere Auftragsfertigung finden Sie in unseren AGB.

Häufig gestellte Fragen zum Laserschneiden

Kann ich meine eigenen Materialien mitbringen?

Grundsätzlich ja, sofern wir das Material vorab prüfen können. Wir müssen sicherstellen, dass das Material lasergeeignet ist und keine gefährlichen Gase (wie bei PVC) freisetzt. Die Haftung für Materialfehler liegt beim Kunden.

Wie präzise ist der Laserschnitt?

Unsere CO2-Laser arbeiten mit einer Toleranz im Bereich von Bruchteilen eines Millimeters. Die Schnittbreite (Kerf) beträgt in der Regel etwa 0,1 bis 0,3 mm, je nach Materialstärke und Leistungseinstellung.

Welche Dicke von Acrylglas können Sie maximal schneiden?

In unserem Standardangebot bieten wir Schnitte bis 5 mm an. Für dickere Materialien ist oft eine mechanische Bearbeitung oder ein speziellerer Prozess nötig, da die Schnittkante bei zu hoher Dicke konisch werden kann.

Ist das Holz nach dem Schnitt verbrannt?

Beim Laserschneiden von Sperrholz entsteht zwangsläufig eine dunkle Kante durch die Hitze. Dies ist ein charakteristisches Merkmal des Verfahrens. Die Oberfläche des Holzes bleibt jedoch unberührt, sofern keine Gravur gewünscht ist.

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